- Ergonomik demonte tasarım
- Uluslararası yada yurtiçi depo,mağazalar arasısevkiyatlar için
- Çinko kaplama
- GxBxY= 113x80x90
Bilgi için 0212 6132712
3 Ağustos 2012 Cuma
Tel Konteyner Çinko Kaplama Sadece 245 TL
16 Haziran 2012 Cumartesi
UZAY MAKINA UMSO 460 SF READY FROM GERMANY STOCKS NOW
This machine clamps on both sides of the blade, allowing to get different sized parts to really clamped securely
You can cut carbon and alloys like 4340 or titanium, aluminum, copper and all grades of stainless
The machine is productive, it"s clean and runs the daylights out of the product
The deviation control preserves the blade life and automatically shutts off
NOW YOU CAN GET THIS MACHINE IMMEDIATE DELIVERY FROM OUR GERMANY WAREHOUSES!!
ASK IT RIGHT NOW, GET IT RIGHT AWAY !!!
DO NOT MISS THE LIMITED TIME OFFER!!!!
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND ACCECORIES
TECHNICAL SPECIFICATIONS (UMSO 460 SF)
|
Rectangular
|
Square
|
Diameter
|
90°
|
460x700
|
460
|
460
|
Max. min. vice opening capacity
|
0-700 mm
|
||
Main Motor
|
: 5.5 KW
|
Coolant Motor
|
: 0,09 KW
|
Hydraulic Motor
|
: 1,1 KW
|
Cutting Speed
|
: 20-100 m/dk
|
Feeding Motor
|
: 4,78 NM 2000 rpm
|
Chip Conveyor
|
: 0,18 KW
|
Blade Size
|
: 6100x41x1,1 mm
|
Weight
|
: 3200 kg
|
Working Height
|
: 635 mm
|
Size
|
: 3400x1100x1850 mm
|
HARDWARE AND ACCECORIES (UMSO 460 SF)
Blade breakage detection and auto shutoff
Coolant pump
Chip brush
Derivation cutting detection and auto shutoff
Digital cutting height adjustment
Double hydraulic vice system
Electrovariator for blade speed
Hydraulic blade tensioning system
Hydraulic top clamping on feeding vice
Hydraulic top clamping on fixed vice
Length measurement with servo motor
Material feed on linear guides driven by servo motor
Movement of opening at fixed jaws of front and back vices during feeding
PLC control with 10 different program
Screw type chip conveyor
Speed control of hydraulic downfeed
Working light
2000 mm roller table for material feeding
1 set bandsaw blade (Welded on the length and installed to the machine)
2 Ağustos 2011 Salı
UZAY MAKINA LAUNCHES BANDSAW FOR BUNDLE SAWING
Uzay Makina manufacturer for bandsaw machines from Turkey, has launched the UMS0 800 SF Bandsaw. The UMS0 800 SF Bandsaw is a simple-to-use automatic bandsaws that with perfect bundle tubes and pipes feeding and sawing system. The feeding utilises an automatic shuttle vice feed system that handles up to upto 500 mm (optionally 1000 mm) in a single stroke. The shuttle vice system is driven via servo motor connected to zero backlash ballscrews and guided on high precision linear guides. The weight of the workpiece are always on the machine table and supported by the rollers this way the moving parts such as ballscrew, shuttle vice, servo motor does not have any extra load and will not have extra wearings. This band saw’s capacity is 800 mm at 90°.
The standard programmable length control (PLC) allows the operator to program the job, including both piece length and piece count.
These machines provide accurate cuts, and are ideal for bundle cutting. The machine is equipped with 54 mm blades resulting fast, reliable, accurate and clean cuts. Also standart equipped straight cutting detector does not let the blades to make any deviation cuts, you always get your desired straight cuts. With their high thickness plate machine body, large blades, and array of standard features, these machines are able to work under hardest working conditions for many years.
The vices are hydraulically controlled. The fix jaws of both front fixed vice and shuttle vice are having a short stroke thus during feeding of the materials there is no friction and materials can feed more accurate and with less energy. The bundles are fixed by front fixed vice, shuttle vice, front fixed top clamping and shuttle top clamping system. This very strong clamping results no vibration and very strong holding of the material.
You will find the movable blade guide is automatically close to the cutting area, depending on the size of the material to cut. The machines design has inclined blade housing, so that the blade always enters to the workpiece with an angle this helps to take away the chips from cutting area easier and reduces the pressure applied to the each teeth. The standart motorized chip conveyor is easy to clean and reliable and problem free.
The UMSO 800 SF model like all the SF range manufactured by UZAY MAKİNA is suitable for high volume and long length applications that require very accurate and clean cuts. All the above accecories and features are for increasing the productivity, decrease set-up time, reduce operator error and eliminate waste material and time.
7 Temmuz 2010 Çarşamba
CNC PLAZMA KESİM TEZGAHI
TEKNİK ÖZELLİKLER
1)GÜÇ ÜNİTESİ:
· HPR 260 jeneratör
· 50KW maximum güç
· 32 mm patlatarak 64 mm yandan girerek kesim kalınlığı
· Otomatik gaz kontrol ünitesi
· Hydifinition torç teknolojisi ile 7 dereceye kadar azaltılmış kesim yüzeyi açısı
· Kolay değiştirilebilen sarf seti ve torç bağlantısı
· Oksijen kesim için hazırlanmış hamlaç ve valf seti
· Oksijende 300mm ye kadar kesim imkanı
2)KONTROL ÜNİTESİ:
· Satronik CNC3010 kontrol ünitesi
· WindowsXP işletim sistemi
· USB bellek ile veri aktarım imkanı
· Network ağı ile bağlantı imkanı
· 0.01mm pozisyonlama hassasiyeti
· 30000mm/dak poziyonlama hızı
· Y ekseni için senkronize çalışan çift AC servo motor ve pinyon dişli tahriği
· X ekseni için AC servo motor ve triger kayış tahriği
· Aktif torç yükseklik kontrolü (THC)
· Çarpmalara karşı elektromekanik torç koruma
· Oksijen hamlacı için aktif yükseklik kontrol ünitesi.
· Sistemin ısınmalara karşı korunması için özel klima.
3)GÖVDE:
· 300mm HEB profil üzerine yerleştirilmiş, özel işlenilmiş yüksek sertlikte S49 tren rayı kızaklar.
· Y ekseninde Senkronize hareketi sağlamak için çift taraflı kramayer dişli .
· Raylar üzerinde hareketi kolaylaştıran aşınmalara karşı dayanımlı özel diskler.
· Üst gövdenin ısınmalara karşı korunması için gövde içerisinde cebri soğutma sistemi.
· 3000*8000 mm aktif kesim alanına sahip sehpa
· Aktif çalışma alanında açılan mekanik kesim sehpası hava emiş kapakları.
29 Mart 2010 Pazartesi
Karbür Kaplı Şerit Testereler
Karbür Kaplı Şerit Nedir ?
Tungsten Karbür kaplı şeritler aşırı sert, kaba, aşındırıcı ve lamine edilmiş malzemelerin kesimi için çok özel tasarlanmıştır. Kaplamalı şeritlerde diş yoktur böylece takılmalara maruz kalmazlar. Kesim için çok daha fazla temas yüzeyleri olduğundan sert malzemeleri çok daha iyi aşındırabilmektedirler. Elmas uçlu testerelere göre çok farklı malzemeler kesebilmektedir. Şeritler iç-dış yaparak kullanılabilmektedir böyle ömrü artmaktadır. Her endüstride bulunan özel kesim gerektiren malzemeler için en ideal çözümdür
KARBÜR KAPLI ŞERİTLERİN ENDÜSTRİYEL UYGULAMALARI
Bu testerelerin kullanımının yaygın olduğu uygulama alanları aşağıdaki gibidir;
1 – Kesimin standart şeritlerle çok zor olduğu uygulamalar.
2 – Özel bir proje için standartların dışında çok geniş testere kullanımı gerektiğinde
3 – Elmas uçlu testerelerin uçlarının kırıldığı uygulamalar
4 – Elmas uçlu şeritlerin kaba yada şekilsiz takılmalara sebep olabilecek, lamine edilmiş malzeme, tezgahın eski olması yada benzer sebeplerle hasar görmesi durumunda.
5 – Elmas uçlunun iş görebileceği ancak maliyetinin karbür kaplıdan daha fazla olduğu uygulamalar.
EN YAYGIN UYGULAMALAR
1 – Takviyeli plastik, metal yada seramik gibi kompozit malzemeler
2 – Çok sert malzemeler özellikle 2 inch’ten dar, boşluklu veya lamine edilmiş, takım çelikleri gibi.
3 – Karbon, grafit, taş, seramik, taş gibi aşındırıcı malzemeler.
4 – Lastikler gibi çok kaba takviyeli malzemeler.
Neden Karbür Kaplama, Elmas Uçludan Daha Etkilidir;
Süper sert metal/alaşımların kesimi;
Elmas uçlu şeritler genellikler 3 diş olarak gelmektedir. Süper sert metal ve alaşımların ince kesitlerinin kesimi için, genellikle 2 inç yada daha dar malzemelerde dişin üzerinde aşırı yük ve gerilim oluşmakta ve dişler kırılabilmektedir. Bir dişi kaybettiğinizde şeritide kaybetmiş olursunuz. Karbür kaplı şeritler bu durumlarda binlerde kesim noktası bulundurduğundan dolayı mükemmel sonuçlar vermektedir.
Takviyeli Kompozit Malzemelerin Kesimi;
Fiberglas, Kevlar , seramik ve Normex gibi kompozitler ileri düzeyde takviye içerir. Değişik katmanlarda veya reçinelerde malzeme içerebilirler. Dişler takviyelere takılabilir vede kopabilirler. Kompozit malzemeler genellikle çok aşındırıcı olurlar ve elmas uçlu şeritleri bile aşındırabilirler. Kauçuk-lastik tekerlekler normal şeritlerin dişlerini kopartabilecek metal takviyeler içerirler.
Tungsten Karbür kaplı şeritler aşırı sert, kaba, aşındırıcı ve lamine edilmiş malzemelerin kesimi için çok özel tasarlanmıştır. Kaplamalı şeritlerde diş yoktur böylece takılmalara maruz kalmazlar. Kesim için çok daha fazla temas yüzeyleri olduğundan sert malzemeleri çok daha iyi aşındırabilmektedirler. Elmas uçlu testerelere göre çok farklı malzemeler kesebilmektedir. Şeritler iç-dış yaparak kullanılabilmektedir böyle ömrü artmaktadır. Her endüstride bulunan özel kesim gerektiren malzemeler için en ideal çözümdür
KARBÜR KAPLI ŞERİTLERİN ENDÜSTRİYEL UYGULAMALARI
Bu testerelerin kullanımının yaygın olduğu uygulama alanları aşağıdaki gibidir;
1 – Kesimin standart şeritlerle çok zor olduğu uygulamalar.
2 – Özel bir proje için standartların dışında çok geniş testere kullanımı gerektiğinde
3 – Elmas uçlu testerelerin uçlarının kırıldığı uygulamalar
4 – Elmas uçlu şeritlerin kaba yada şekilsiz takılmalara sebep olabilecek, lamine edilmiş malzeme, tezgahın eski olması yada benzer sebeplerle hasar görmesi durumunda.
5 – Elmas uçlunun iş görebileceği ancak maliyetinin karbür kaplıdan daha fazla olduğu uygulamalar.
EN YAYGIN UYGULAMALAR
1 – Takviyeli plastik, metal yada seramik gibi kompozit malzemeler
2 – Çok sert malzemeler özellikle 2 inch’ten dar, boşluklu veya lamine edilmiş, takım çelikleri gibi.
3 – Karbon, grafit, taş, seramik, taş gibi aşındırıcı malzemeler.
4 – Lastikler gibi çok kaba takviyeli malzemeler.
Neden Karbür Kaplama, Elmas Uçludan Daha Etkilidir;
Süper sert metal/alaşımların kesimi;
Elmas uçlu şeritler genellikler 3 diş olarak gelmektedir. Süper sert metal ve alaşımların ince kesitlerinin kesimi için, genellikle 2 inç yada daha dar malzemelerde dişin üzerinde aşırı yük ve gerilim oluşmakta ve dişler kırılabilmektedir. Bir dişi kaybettiğinizde şeritide kaybetmiş olursunuz. Karbür kaplı şeritler bu durumlarda binlerde kesim noktası bulundurduğundan dolayı mükemmel sonuçlar vermektedir.
Takviyeli Kompozit Malzemelerin Kesimi;
Fiberglas, Kevlar , seramik ve Normex gibi kompozitler ileri düzeyde takviye içerir. Değişik katmanlarda veya reçinelerde malzeme içerebilirler. Dişler takviyelere takılabilir vede kopabilirler. Kompozit malzemeler genellikle çok aşındırıcı olurlar ve elmas uçlu şeritleri bile aşındırabilirler. Kauçuk-lastik tekerlekler normal şeritlerin dişlerini kopartabilecek metal takviyeler içerirler.
Etiketler:
cam,
kauçuk kesimi testere ağızları,
lastik,
seramik,
Sert takım çelikleri
18 Aralık 2009 Cuma
UZP CNC PLAZMA KESİM TEZGAHLARI
Uzay Makina 2009 yılımı yeniliklerin yılı olarak benimsemiştir ve bu amaçla piyasadan gelen talepleri göz önünde bulundurarak plazma tezgahlarının üretimine başlamıştır. Tasarımını yapmış olduğumuz plazma tezgahlarında özellikle kızaklarda S49 standartı tren rayları kullanarak piyasada mevcut en güçlü konstrüksiyona sahip tezgahı imal edebilmiş olduk.
Tezgahlarımızda standart olarak Hypertherm marka plazma kesim trafoları kullanılmaktadır.
•Hy Definition hassas kesim torç sistemi - Geniş kalınlık aralıklarında çapaksız temiz parça kesimi sağlar.- Sabit tekrarlanabilir kesim performansı sağlar. - Hydefinition HD serilerine göre kullanım performansını arttıran ve maliyeti %30 düşüren bir sistemdir.- Sadece 45 Amper Paslanmaz kesimde teknoloji gereği 1-2º’lik bir sistemdir.
•32 mm’ye kadar patlatma kapasitesi
•65 mm’ye kadar kesim kapasitesi
•50 mm’ye kadar kesim kapasitesi
•300 mm’ye kadar oksijen kesim kapasitesi
•+0,01 mm lik pozisyonlama hassasiyeti
•Eksen pozisyonlama hızı: 30000 mm/dak
•Maksimum kesim hızı : 20000 mm/dak
•Kolay kullanım kontrol menüsü
•Çalışma koşullarının zorluğu göz önünde bulundurularak tasarlanmış
•Çok sağlam ve yüksek performanslı gövde konstrüksiyonu
•Özel soğutmalı üst gövde(cebri hava soğutma)
•Gövdenin boyuna (Y ekseni) hareketi S29 malzeme tren rayı
üzerindedir.
•AC servo motorlar vasıtası ile hızlı ve hassas pozisyonlama imkanı:- Y- ekseni: senkronize çift servo sürücülü- X- ekseni: tek servo sürücülü
•Eksenlerde krameyer ve pinyon disli tahrik sistemi.
•6 Adete kadar Oksijen Torch Kafası takılabilmektedir.
•1500 mm ile 6000 mm arası kesim genişliği imkanı
•20000 mm’ye kadar aktif kesim boyu imkanı.
Tezgahlarımızda standart olarak Hypertherm marka plazma kesim trafoları kullanılmaktadır.
•Hy Definition hassas kesim torç sistemi - Geniş kalınlık aralıklarında çapaksız temiz parça kesimi sağlar.- Sabit tekrarlanabilir kesim performansı sağlar. - Hydefinition HD serilerine göre kullanım performansını arttıran ve maliyeti %30 düşüren bir sistemdir.- Sadece 45 Amper Paslanmaz kesimde teknoloji gereği 1-2º’lik bir sistemdir.
•32 mm’ye kadar patlatma kapasitesi
•65 mm’ye kadar kesim kapasitesi
•50 mm’ye kadar kesim kapasitesi
•300 mm’ye kadar oksijen kesim kapasitesi
•+0,01 mm lik pozisyonlama hassasiyeti
•Eksen pozisyonlama hızı: 30000 mm/dak
•Maksimum kesim hızı : 20000 mm/dak
•Kolay kullanım kontrol menüsü
•Çalışma koşullarının zorluğu göz önünde bulundurularak tasarlanmış
•Çok sağlam ve yüksek performanslı gövde konstrüksiyonu
•Özel soğutmalı üst gövde(cebri hava soğutma)
•Gövdenin boyuna (Y ekseni) hareketi S29 malzeme tren rayı
üzerindedir.
•AC servo motorlar vasıtası ile hızlı ve hassas pozisyonlama imkanı:- Y- ekseni: senkronize çift servo sürücülü- X- ekseni: tek servo sürücülü
•Eksenlerde krameyer ve pinyon disli tahrik sistemi.
•6 Adete kadar Oksijen Torch Kafası takılabilmektedir.
•1500 mm ile 6000 mm arası kesim genişliği imkanı
•20000 mm’ye kadar aktif kesim boyu imkanı.
Etiketler:
CNC plazma,
sac işleme,
Sato,
uzay makina
Kaydol:
Kayıtlar (Atom)